Отладка металла👨🏭
10.04.202515:13
Вижу вновь прибывших старых знакомых с ЯПлакаль!
Добро пожаловать, друзья!
Добро пожаловать, друзья!
29.03.202514:50
Вскрыл форму. Заполняемость формы очень хорошая, даже литники и отводы все залились, но жопа в том, что влага в форме пыхнула, с одной стороны размазав бронзу по форме, но полнотелости нет.
Проблема понятна, решение понятно.
Проблема понятна, решение понятно.
28.03.202513:04
Подсмотрел вчера хорошую вещь на производстве. Не смог себе отказать в удовольствии. В смысле не украл, а заказал 🤣
#станки
#станки
24.03.202506:00
По стопам "челленжей"
Как-то в "Сварка и сварщики" мы проводили такое соревнование - кто красивее/лучше по общему мнению сделает кубик 42х42х42. Какой угодно сваркой и постобработкой.
Буду постить по одной работе
НОМЕР 1
Нерж.2мм.CuSi3.Тиг.
Как-то в "Сварка и сварщики" мы проводили такое соревнование - кто красивее/лучше по общему мнению сделает кубик 42х42х42. Какой угодно сваркой и постобработкой.
Буду постить по одной работе
НОМЕР 1
Нерж.2мм.CuSi3.Тиг.
22.03.202520:39
Водянка, кстати, кайф. Лениво было разделывать, вваливал 180А, один хрен под токарку. Сухой горелке плохо было бы уже (уже было).
29.03.202510:39
Седня попробую отливку бронзы в закрытую форму. Не уверен, что получится, канеш. Но не ошибается только тот, кто ничего не делает, верно? 😄
#литье
#литье
25.03.202515:09
Завел еще аккаунт на VK, посмотрим, где удобнее вести - Дзен или VK.
https://vk.ru/metaldebug
https://vk.ru/metaldebug
24.03.202505:30
Понедельник, просыпаемся!
А чтобы быстрее проснуться вот вам весенняя икра сварщика!
#ужасынашегогородка
А чтобы быстрее проснуться вот вам весенняя икра сварщика!
#ужасынашегогородка
22.03.202520:24
Прикинул кароч "чокаво".
Старая головка на 17, отторцевал на токарнике (не нужна длинная ответка), вставил квадрат, залил тигом, засверлил 9мм и сделал шпон-паз на сделанной раньше фрезерной приставке. (жесткости сверлилки не хватило). Теперь думу думать про корпусняк. Думаю из 10мм сделать и трубы 50мм
Старая головка на 17, отторцевал на токарнике (не нужна длинная ответка), вставил квадрат, залил тигом, засверлил 9мм и сделал шпон-паз на сделанной раньше фрезерной приставке. (жесткости сверлилки не хватило). Теперь думу думать про корпусняк. Думаю из 10мм сделать и трубы 50мм
29.03.202522:24
Посидел, подумал, поанализировал результат.
1. Форму сушить. Долго. Отсутствие пара после прогрева горелкой - не показатель. Нужно время.
2. Литник высокий на втором опыте можно не делать, перегретая бронза при 1150 градусах вполне себе неплохо проливается везде
3. Нижний отвод воздуха можно не делать. Лишнее.
Если после работ над ошибками результат литья не устроит - буду думать, как в условиях домашней мастерской организовать литье под давлением. Пара решений уже в голове есть.
#литье
1. Форму сушить. Долго. Отсутствие пара после прогрева горелкой - не показатель. Нужно время.
2. Литник высокий на втором опыте можно не делать, перегретая бронза при 1150 градусах вполне себе неплохо проливается везде
3. Нижний отвод воздуха можно не делать. Лишнее.
Если после работ над ошибками результат литья не устроит - буду думать, как в условиях домашней мастерской организовать литье под давлением. Пара решений уже в голове есть.
#литье
28.03.202516:28
Выходишь из метро, а тут пятничный киберпанк!
24.03.202515:39
В сегодня лет узнал что такое "разварки на ВАЗ" и даже посмотрел, как они делаются. Мне стало страшно...
#ужасынашегогородка
#ужасынашегогородка
23.03.202515:03
Ну я его победил.
Немного тига, немного токарки, немного рук и вот, прямой привод
#фрезер #чиним
Немного тига, немного токарки, немного рук и вот, прямой привод
#фрезер #чиним
22.03.202516:21
Короче, сам дурак, думал, что всех обманул. Аккуратнее надо.
Завтра буду колхозить прямой привод - корпус под новое положение мотора и переходную втулку с вала 9мм на 30мм вал шпинделя. Пока размышляю из чего - сделать слабое место на всякий случай и точнуть из капролона/фторопласта или уж из алюминия делать.
Пока думаю сделать пробник из капролона, потом уже из металла. Чо скажете?
Завтра буду колхозить прямой привод - корпус под новое положение мотора и переходную втулку с вала 9мм на 30мм вал шпинделя. Пока размышляю из чего - сделать слабое место на всякий случай и точнуть из капролона/фторопласта или уж из алюминия делать.
Пока думаю сделать пробник из капролона, потом уже из металла. Чо скажете?
29.03.202514:50
28.03.202516:02
Error: Subscribers not found
#it_юмор
#it_юмор
24.03.202508:13
Аргонодуговая сварка
"Если у профессиональных аргонщиков есть свои дела, то они могут спокойно заняться ими. Наш цикл статей будет интересен, скорее, новичкам"
Думаю, слегка измененная фраза директора завода Екатерины Тихомировой из фильма "Москва слезам не верит" как нельзя точно выражает цель этой и последующих статей касаемо аргонодуговой сварки. Сегодня начнем совсем издалека, с азов и общих положений, постепенно углубляясь в нюансы в следующих материалах.
Аргонодуговая сварка, известная также как РАДС (ручная аргонодуговая сварка), TIG (Tungsten Inert Gas) или GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) — метод соединения металлов, использующий неплавящийся вольфрамовый электрод и инертный газ для защиты зоны сварки. Этот процесс ценится за точность, чистоту швов и универсальность. Позволяет работать с алюминием, нержавеющей сталью, титаном и другими металлами. Другими словами, этим типом сварки можно сварить буквально всё, что поддается свариванию.
Технология TIG начала активно развиваться в 1930-х годах. Ключевой этап её совершенствования пришелся на начало 40-х годов, когда был внедрен метод сварки с использованием инертного газа (аргона или гелия), предотвращающего окисление металла. Это позволило эффективно работать с легкими сплавами, такими, например, как алюминий и магний. Со временем технология распространилась в различные отрасли, включая авиастроение, энергетику, химическую промышленность и многие другие.
Процесс
Между вольфрамовым электродом и заготовкой зажигается электрическая дуга (температура достигает 6000–8000°C). Инертный газ вытесняет воздух из зоны сварки, предотвращая реакции с кислородом и азотом.
Типовой набор сварочного оборудования и расходных материалов
Что же нам понадобится?
Источник тока
Другими словами - сварочный аппарат. Генерирует постоянный (DC, direct current) или переменный (AC, alternative current) ток. Переменный ток применяется, например, для сварки алюминия и магния. Позже мы будем детально разбираться почему именно переменный.
Горелка + электрод
Собственно, "орудие труда". Обеспечивает подачу рабочего тока от источника к установленному в ней вольфрамовому электроду, имеет газовую трассу для обеспечения подачи защитного газа в область сварочной ванны. Существует огромное количество различных модификаций и видов горелок, об этом поговорим потом.
Газовый баллон + редуктор
Чаще всего это баллон с аргоном, если мы говорим о "бытовом" использовании этого вида сварки. Гелий все же дороговат.
Присадочный материал
Пруток, подаваемый вручную в сварочную ванну. Бывает разных диаметров и, конечно, из разных материалов. Подбирается, естественно, в соответствии с выполняемой задачей. В определенных случаях можно варить и без его использования, так называемая, "сварка телом".
Преимущества и недостатки метода TIG
Плюсы:
Высокое качество швов без брызг и шлака.
Возможность сварки тонких материалов и цветных металлов
Точный контроль над процессом
Минусы:
Низкая скорость по сравнению с MIG/MAG
Требуется квалификация из-за сложности процесса и большого количества настроек/факторов по сравнению с другими методами сварки
Области применения
Аэрокосмическая промышленность: сварка корпусов самолетов, двигателей. В общем, особо ответственные соединения. В автомобилестроении используется для изготовления выхлопных систем, для ремонта топливных баков и алюминиевых корпусов КПП и ГБЦ двигателя. В энергетике, химической и пищевой промышленностях - для монтажа трубопроводов из нержавеющей стали. TIG находит применение даже в художественной металлообработке - создание декоративных элементов и сварка мелких деталей.
Аргонодуговая сварка остается незаменимой в задачах, где критичны точность и качество. Несмотря на сложность освоения, её преимущества делают её одним из ключевых методов в современных производствах.
#tig #аргонодуговая #сварка
"Если у профессиональных аргонщиков есть свои дела, то они могут спокойно заняться ими. Наш цикл статей будет интересен, скорее, новичкам"
Думаю, слегка измененная фраза директора завода Екатерины Тихомировой из фильма "Москва слезам не верит" как нельзя точно выражает цель этой и последующих статей касаемо аргонодуговой сварки. Сегодня начнем совсем издалека, с азов и общих положений, постепенно углубляясь в нюансы в следующих материалах.
Аргонодуговая сварка, известная также как РАДС (ручная аргонодуговая сварка), TIG (Tungsten Inert Gas) или GTAW (Gas Tungsten Arc Welding) — метод соединения металлов, использующий неплавящийся вольфрамовый электрод и инертный газ для защиты зоны сварки. Этот процесс ценится за точность, чистоту швов и универсальность. Позволяет работать с алюминием, нержавеющей сталью, титаном и другими металлами. Другими словами, этим типом сварки можно сварить буквально всё, что поддается свариванию.
Технология TIG начала активно развиваться в 1930-х годах. Ключевой этап её совершенствования пришелся на начало 40-х годов, когда был внедрен метод сварки с использованием инертного газа (аргона или гелия), предотвращающего окисление металла. Это позволило эффективно работать с легкими сплавами, такими, например, как алюминий и магний. Со временем технология распространилась в различные отрасли, включая авиастроение, энергетику, химическую промышленность и многие другие.
Процесс
Между вольфрамовым электродом и заготовкой зажигается электрическая дуга (температура достигает 6000–8000°C). Инертный газ вытесняет воздух из зоны сварки, предотвращая реакции с кислородом и азотом.
Типовой набор сварочного оборудования и расходных материалов
Что же нам понадобится?
Источник тока
Другими словами - сварочный аппарат. Генерирует постоянный (DC, direct current) или переменный (AC, alternative current) ток. Переменный ток применяется, например, для сварки алюминия и магния. Позже мы будем детально разбираться почему именно переменный.
Горелка + электрод
Собственно, "орудие труда". Обеспечивает подачу рабочего тока от источника к установленному в ней вольфрамовому электроду, имеет газовую трассу для обеспечения подачи защитного газа в область сварочной ванны. Существует огромное количество различных модификаций и видов горелок, об этом поговорим потом.
Газовый баллон + редуктор
Чаще всего это баллон с аргоном, если мы говорим о "бытовом" использовании этого вида сварки. Гелий все же дороговат.
Присадочный материал
Пруток, подаваемый вручную в сварочную ванну. Бывает разных диаметров и, конечно, из разных материалов. Подбирается, естественно, в соответствии с выполняемой задачей. В определенных случаях можно варить и без его использования, так называемая, "сварка телом".
Преимущества и недостатки метода TIG
Плюсы:
Высокое качество швов без брызг и шлака.
Возможность сварки тонких материалов и цветных металлов
Точный контроль над процессом
Минусы:
Низкая скорость по сравнению с MIG/MAG
Требуется квалификация из-за сложности процесса и большого количества настроек/факторов по сравнению с другими методами сварки
Области применения
Аэрокосмическая промышленность: сварка корпусов самолетов, двигателей. В общем, особо ответственные соединения. В автомобилестроении используется для изготовления выхлопных систем, для ремонта топливных баков и алюминиевых корпусов КПП и ГБЦ двигателя. В энергетике, химической и пищевой промышленностях - для монтажа трубопроводов из нержавеющей стали. TIG находит применение даже в художественной металлообработке - создание декоративных элементов и сварка мелких деталей.
Аргонодуговая сварка остается незаменимой в задачах, где критичны точность и качество. Несмотря на сложность освоения, её преимущества делают её одним из ключевых методов в современных производствах.
#tig #аргонодуговая #сварка
23.03.202511:01
В процессе.
PS: Подумал тут - а хорошо, когда есть инструмент всякий 🤣
PS: Подумал тут - а хорошо, когда есть инструмент всякий 🤣
17.03.202517:30
Ого! Нас уже круглое электрическое число - 220! И я знаю, кого за это поблагодарить - канал https://t.me/it_vatnik
Добро пожаловать в наш теплый канальчик, занимайте ваши мягкие кресла, мы движемся дальше, к новым экспериментам и интересным материалам по теме работы руками!
Добро пожаловать в наш теплый канальчик, занимайте ваши мягкие кресла, мы движемся дальше, к новым экспериментам и интересным материалам по теме работы руками!
显示 1 - 20 共 20
登录以解锁更多功能。