Труха⚡️Україна
Труха⚡️Україна
Николаевский Ванёк
Николаевский Ванёк
Инсайдер UA
Инсайдер UA
Труха⚡️Україна
Труха⚡️Україна
Николаевский Ванёк
Николаевский Ванёк
Инсайдер UA
Инсайдер UA
Goyda Space avatar

Goyda Space

Авторский канал Виктора Булыбенко по всяким техническим штукам
Генеральный и технический директор стартапа @rstspace

@vbklgd
- для связи
TGlist rating
0
0
TypePublic
Verification
Not verified
Trust
Not trusted
Location
LanguageOther
Channel creation dateAug 05, 2021
Added to TGlist
Mar 04, 2025
Linked chat

Records

18.05.202523:59
348Subscribers
15.03.202523:59
25Citation index
28.02.202519:25
881Average views per post
12.03.202515:46
88Average views per ad post
11.05.202521:16
21.43%ER
28.02.202519:25
688.28%ERR
Subscribers
Citation index
Avg views per post
Avg views per ad post
ER
ERR
APR '25MAY '25

Popular posts Goyda Space

Reposted from:
SpaceMemes avatar
SpaceMemes
Автор: @vbklgd
Reposted from:
SpaceMAD 🛰 avatar
SpaceMAD 🛰
09.05.202514:44
Связь Москва — Владивосток

Сегодня отмечается 80 лет Победы в Великой Отечественной войне. 9 мая 1945 года Москва встретила победу грандиозным салютом, а 24 июня состоялся первый Парад Победы.

В 1965 году власти объявили 9 мая выходным днем, а на Красной площади провели праздничный парад. Его впервые по телевидению в прямом эфире увидели жители Владивостока.

Это стало возможно благодаря запуску спутника связи «Молния-1». В карточках рассказываем об истории создания этого уникального космического аппарата.

С праздником! С Днём Великой Победы!
08.05.202522:29
Еще некоторые материалы из презентации

На первом видео зелёным показана верхняя поверхность секции горячего разделения
На втором - эпюра скорости потоков газа в момент разделения
На третьем - изоповерхности температуры (?) выхлопа
11.05.202522:15
17.05.202512:53
По моему опыту разработки ЖРД закрытого цикла с дожиганием окислительного газа на 90% пероксиде водорода и бутиловом спирте, 3D-печать - сложная и чувствительная технология, которую многие воспринимают как панацею от любых технологических трудностей создания деталей ЖРД.

Изначально я думал, что 3D-печатью можно сделать всё - от камеры сгорания, до крыльчаток насосов и их корпусов. В процессе разработки и печати деталей-технологических демонстраторов выяснилось, что у технологии есть существенные ограничения (шероховатость, усадка, интересные механические свойства, поддержки), из-за которых некоторые детали проще, а иногда и дешевле изготавливать обычными методами, слегка перепроектировав.

Но, где 3D-печать обходит любые другие технологии - так это детали с различными рубашками охлаждения, т.е., например, камеры сгорания.

В рамках собственного исследования я изучал, какая может быть разница в стоимости и сроках изготовления. Тогда как камера сгорания для ЖРД на 400 килограмм тяги, при изготовлении обычными методами стоила бы около 200-250 тысяч рублей, а время изготовления составило бы около месяца, 3D-печатная же камера стоит более чем на порядок дешевле, и изготавливается несколько дней

Как и любая технология, 3D-печать металлами — не универсальный ключ ко всем задачам. Её возможности впечатляют, но только в тех пределах, где она действительно уместна. Там, где нужно сложное внутреннее охлаждение, интеграция нескольких функциональных элементов в одной детали, быстрая итерация — она на голову опережает традиционные методы. Но пытаться делать ею всё подряд — всё равно что забивать микроскопом гвозди: дорого, долго и бессмысленно (сравните, что будет дешевле - отлить гирю из стали, или напечатать её на 3D-принтере?)
Важно понимать, где эта технология раскрывает весь свой потенциал, а где рациональнее и проще пойти старым добрым путём

P.s. на предпоследней картинке есть фотография с огневыми испытаниями моего ЖРД на 10 килограмм-сил тяги - у него тоже был 3D-печатный элемент - штифтовая форсунка из нержавеющей стали 316L. Традиционными методами её изготовить в таких размерах и с такими параметрами невозможно, а если что-то близкое - её стоимость была бы пару десятков тысяч рублей. 3D-печатная - 5 тысяч рублей за 10 штук
19.04.202509:46
Тем временем в Китае частная компания LandSpace (та самая, которая первой в истории смогла запустить на орбиту метановую ракету) показала собранную первую ступень новой многоразовой ракеты тяжелого класса ZhuQue-3

ZQ-3 при высоте 76.6 метров и диаметре 4.5 метра весит около 660-700 тонн, и при этом выводит на низкую опорную орбиту до 21.3 тонн груза в одноразовом варианте или до 12.5 тонн при возврате первой ступени на место старта. Ракета почти целиком сделана из нержавеющей стали (за исключением переходных отсеков), а на первой ступени установлено 9 метановых двигателей открытого цикла TQ-12B (на третьем фото самый левый), которые являются модификацией двигателей TQ-12, летавших на первой рабочей метановой ракете ZQ-2 (двигатель TQ-12 для ZQ-2 слева, по центру - TQ-12A для ZQ-2E)

Компания LandSpace с помощью ракеты ZQ-3 нацелена снизить удельную стоимость доставки груза на орбиту до 2800 долларов за килограмм, что в 3 раза меньше, чем у предыдущей ракеты - ZhuQue-2 (8500), а первый запуск тройки по планам должен состояться в этом году
Reposted from:
БЮРО 1440 avatar
БЮРО 1440
17 мая в 7:23 на орбиту Земли были выведены спутники второй экспериментальной миссии БЮРО 1440 — «Рассвет-2». Они стали космической лабораторией для отработки технологических решений, которые лежат в основе нашей целевой спутниковой группировки.

За год мы не только выполнили запланированную программу лётных испытаний, но и значительно расширили её:

🟣 Впервые в России провели сеанс межспутниковой лазерной связи. На удалении 1000+ км между космическими аппаратами передано свыше 400 Гбайт информации на скорости 10 Гбит/сек
🟣 Первыми подтвердили на спутниках работоспособность стека протоколов 5G
🟣 Отработали процедуры наведения антенн шлюзового радиоблока для реализации канала борт-земля в Ка-диапазоне
🟣 Подтвердили работоспособность систем навигации и солнечных батарей собственной разработки.

Впереди в этом году — первый массовый пуск десятков серийных космических аппаратов разработки БЮРО 1440 для формирования целевой низкоорбитальной группировки и старта оказания услуг спутниковой связи нового поколения.
17.05.202509:37
Взрыв 3D-печатного ракетного двигателя

В интернете появилось видео огневых испытаний камеры сгорания, напечатанной на 3D-принтере из медного сплава GRCop-42. Это кадры разрушения одного из прототипов, созданных NASA в рамках проекта LLAMA (Long Life Additive Manufacturing Assembly), направленного на разработку долговечных двигателей для лунных посадочных модулей

Я уже делал пост об этих испытаниях в 2022 году, когда были опубликованы только фотографии и отчёт. Теперь же появилось полноценное видео — и это отличный повод еще раз подробнее рассказать, что именно пошло не так

На видео видно, как сначала откалывается углерод-углеродное сопло, а затем камера сгорания разлетается на части. Причина — накопленные производственные дефекты, возникшие в процессе печати

Что пошло не так:
Материал: GRCop-42
Перспективный медный сплав с добавками хрома и ниобия, разработанный для применения в условиях высоких тепловых потоков и значительных механических нагрузок

Однако при 3D-печати данной камеры были зафиксированы отклонения в химическом составе:
• содержание кислорода — 0.06% вместо допустимых 0.025%
• соотношение Cr/Nb — 1.31 против целевых 1.13–1.18
Эти нарушения привели к снижению термостойкости материала и ухудшению его поведения при термоциклировании

Остановки печати = дефекты
Из-за сбоев (например, переполнение порошком, кратковременные отключения питания) процесс печати камеры неоднократно прерывался. В местах возобновления — накапливались поры и оксидные включения

Детали из анализа:
• пористость в этих зонах достигала 1.9%
• в сравнении: в «здоровых» участках — около 0.5%
• норма для металлической 3D-печати — 0.005–0.05%

Поры снижали прочность материала и становились инициаторами трещин при термической и механической нагрузке

Последствия:
Камера С2 разрушилась после 9 огневых испытаний, общей продолжительностью 83 секунды
Для сравнения — камера С3, изготовленная без критических дефектов, выдержала 51 запуск

Причём даже постобработка не спасла ситуацию:
Высокотемпературное изостатическое прессование (HIP) не устранило дефекты полностью.
Микроструктурный анализ показал:
• несвязанные частицы
• пористые участки
• гранулированные изломы — все признаки хрупкого разрушения

Выводы NASA:
Остановки печати не фатальны, если применяются чёткие процедуры перезапуска — например, защита зон стыка от окисления

Для критичных компонентов необходимо:
• Жёстко контролировать химсостав сплава
• Печатать контрольные образцы вместе с основными деталями
• Соблюдать стандарты, такие как NASA-STD-6030

Что это значит для отрасли?
3D-печать металлами — революционная технология, дающая невиданные возможности в проектировании и производстве.
Но её слабое место — контроль процесса. Даже кратковременная остановка принтера или незначительное отклонение состава сплава может обернуться катастрофой при испытаниях

Да, напечатанная камера выдержала 9 запусков, но могла бы — десятки, если не сотни

А работу можно прочитать тут
Log in to unlock more functionality.