27.03.202514:17
Сегодня в очередной раз состоялась экскурсия для учеников и преподавателей музыкальных школ!
Поэтому подготовили для вас небольшой фотоотчет!)
Нам всегда приятно рассказывать о наших производственных процессах и видеть искренний интерес подрастающего поколения музыкантов-духовиков.
Благодарим за визит!
Ваша команда Ателье Гончарова 💜
Поэтому подготовили для вас небольшой фотоотчет!)
Нам всегда приятно рассказывать о наших производственных процессах и видеть искренний интерес подрастающего поколения музыкантов-духовиков.
Благодарим за визит!
Ваша команда Ателье Гончарова 💜
25.03.202518:05
Недавно мы ввели в производство тромбон с матовым раструбом!)
Это вариация нашего полупрофессионального тромбона «Соловей».
О деталях рассказывает руководитель отдела производства медных духовых инструментов Евгений Малых.
Тестирует тромбон артист оркестра La Voce Strumentale Нижегородского театра оперы и балета им А.С.Пушкина Дмитрий Соколик.
Ваша команда Ателье Гончарова 💜
Это вариация нашего полупрофессионального тромбона «Соловей».
О деталях рассказывает руководитель отдела производства медных духовых инструментов Евгений Малых.
Тестирует тромбон артист оркестра La Voce Strumentale Нижегородского театра оперы и балета им А.С.Пушкина Дмитрий Соколик.
Ваша команда Ателье Гончарова 💜
21.03.202517:38
Сейчас мы активно работаем над созданием профессиональной модели кларнета «Atelier Goncharov»!
Поэтому хотим познакомить вас с этапами создания клапанов до того, как они попадают на сборку:
1. Первым делом, наши инженеры проектируют 3д модели, чтобы каждый миллиметр был точно выверен и эргономика инструмента была на высоте.
2. Когда деталь спроектирована, она отправляется на 3д печать. Это позволяет рассмотреть деталь в реальных её пропорциях и, если потребуется, внести корректировки перед литьём. На одной ветке 3д прототипа может помещаться сразу несколько деталей (причем для разных инструментов). Это экономит нам производственные ресурсы и время.
3. Затем деталь поступает в отдел литейного производства и приобретает свой настоящий вид.
4. Когда деталь отлита в металле, её передают в отдел обработки, где происходит шлифовка и полировка.
Будем держать вас в курсе и дальше знакомить с этапами производства!
Ваша команда Ателье Гончарова 💜
Поэтому хотим познакомить вас с этапами создания клапанов до того, как они попадают на сборку:
1. Первым делом, наши инженеры проектируют 3д модели, чтобы каждый миллиметр был точно выверен и эргономика инструмента была на высоте.
2. Когда деталь спроектирована, она отправляется на 3д печать. Это позволяет рассмотреть деталь в реальных её пропорциях и, если потребуется, внести корректировки перед литьём. На одной ветке 3д прототипа может помещаться сразу несколько деталей (причем для разных инструментов). Это экономит нам производственные ресурсы и время.
3. Затем деталь поступает в отдел литейного производства и приобретает свой настоящий вид.
4. Когда деталь отлита в металле, её передают в отдел обработки, где происходит шлифовка и полировка.
Будем держать вас в курсе и дальше знакомить с этапами производства!
Ваша команда Ателье Гончарова 💜
Көрсетілген 1 - 3 арасынан 3
Көбірек мүмкіндіктерді ашу үшін кіріңіз.